定制线束 · 电缆组件 · 样件试制 · 批量制造
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工程人员检查电气连接与控制系统的应用场景示意
QUALITY & DEVELOPMENT

从需求到交付
每个版本有据可查

不展示尚未提供的证书和检测数字,只公开已经确认的流程能力,并等待真实记录补强证据。

首件确认 端子拉力 100%导通 批次追溯
应用场景示意图
质量闭环

六个节点,把口头需求变成受控产品

检测只是最后一环;前端评审、版本控制和首件固化同样决定批量一致性。

01

需求评审

核对车型、功能、电压、电流、接口、工况、安装空间与验证要求。

02

图纸与BOM

以版本号和变更记录管理线材、端子、护套、长度与针位。

03

首件确认

新品、改版、换料和换模项目执行首件确认,固定生产依据。

04

过程检查

按项目计划检查压接、拉力、外观、尺寸、锁止和关键工序。

05

100%导通

量产成品执行100%导通检测,核对线序、断路与短路状态。

06

批次追溯

关联关键物料、生产批次、版本、检测和出货信息。

正式上线前的证据计划

能力要能被照片、记录与文件证明

视觉模型先搭好证据位置,后续按清单替换,不用重做页面。

生产设备

全自动压接机、铜带搭接机等设备的型号、数量和实拍照片。

待实拍补充

检测过程

导通检测、端子拉力、首件确认的现场照片和可公开记录。

待实拍补充

受控文件

脱敏后的图纸/BOM版本、变更、批次及出货检验模板。

待实拍补充

体系与材料

真实有效且允许公开的质量体系证书、材料证明或检测报告。

待实拍补充
设备基础

以现有制造能力,支撑多品种定制

当前已确认配备全自动压接机、铜带搭接机和导通检测机。其他设备的名称、型号、数量及检测边界将在生产和质量负责人盘点后公开。

提交产品参数进行评审
全自动压接已确认
铜带搭接已确认
导通检测已确认
设备型号与数量待实拍核验
质量FAQ

关于质量、材料与追溯的常见问题

没有固定答案的问题,在技术评审后给出明确边界和计划。

带着项目资料来沟通
晶茂主要承接哪些项目?

当前重点承接低速车、特种车、无人车、AGV/AMR、智能农机及车辆智慧化升级相关的整车线束、电气连接与控制系统协同开发项目。

是否支持小批量打样?

支持研发样件、小批量试制和量产前验证。具体材料、周期和批量条件在技术评审后确认。

可以按图纸、样品或功能需求开发吗?

可以。资料完整度不同,启动方式也不同;晶茂可协助整理接口、图纸和BOM,并与客户确认电气参数和责任边界。

如何保障线束质量和版本一致?

通过受控图纸/BOM、首件确认、端子拉力等过程检查、量产成品100%导通检测及批次追溯共同管理。

是否可以签署保密协议?

可以根据项目需要签署保密协议,对客户图纸、BOM、样品、价格、车型和项目进度进行权限管理。

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把图纸、样品或功能需求发给我们

车型、应用、电压、数量与接口信息越清楚,技术评审越高效。

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